工作原理：
智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。用于预应力张拉的自动控制，采用触摸屏和高性能逻辑控制器。系统操作简单，一键操作即可完成整个张拉过程，控制精度高，可有效提高预应力施工质量。主要用于高铁/高速制梁场、现浇梁、连续钢构等多种梁型的张拉施工，完全***施工环境综合因素干扰。联系电话：13699411877
压力传感器在张拉过程中负责采集千斤顶油缸的压力值，通过下拉机传给控制主机，主机根据标定参数换算成拉力值。位移传感器在张拉过程中负责采集钢绞线伸长量（回缩量）值，通过下位机传给控制主机。
1.***张拉：智能张拉系统能***控制施工过程中施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±0.5%。
2、及时校核伸长量，实现“双控”：系统传感器实时采集钢绞线数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。 
3、对称同步张拉、一机双顶：一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。
4.多种张拉模式 ：可以实现单束单端、单束双端、双束单端、双束双端、超张等多种张拉模式；可支持T梁、箱梁、现浇梁、先张梁等多种梁型的张拉施工。
5.采用数显压力传感器：数显压力传感器相对于传统的机械指针压力传感器精度更高、读数更直观，避免人为视觉误差。
6、自动生成报表***数据造假：自动生成张拉记录表，***人为造假的可能，可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，提高了工作效率。
7、远程监控功能：实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。